Desjardin Blog - CZ

Optimalizace dodavatelského řetězce z hlediska udržitelnosti je efektivní způsob, jak mohou firmy snížit svou environmentální stopu a zároveň zvýšit dlouhodobé zisky. Do roku 2025 se očekává, že se téměř dvě miliardy lidí stanou globálními spotřebiteli, což představuje 75% nárůst oproti roku 2010. To bude vyžadovat zvýšenou přepravu v rámci dodavatelských řetězců, což nakonec povede k vyšší produkci skleníkových plynů. Udržitelné dodavatelské řetězce se zaměřují na zlepšení efektivity celého procesu s důrazem na snížení odpadu a produkce CO2 a zlepšení komunikace. Tyto odpadní produkty přímo přispívají ke globálnímu oteplování, což je celosvětový problém vedoucí k dalším potížím. V oblasti kovových obalů jsou hlavními složkami zaměřenými na zlepšení udržitelnosti celková výrobní efektivita, zdroje surovin, přeprava a prodej. Firmy, které se zaměřují na udržitelné optimalizování těchto aspektů svých dodavatelských řetězců, mohou očekávat řadu efektů, které ovlivní náklady společnosti, náklady na produkty a dopad na životní prostředí.

Optimalizace udržitelného dodavatelského řetězce je proces, který zajišťuje, že všechny aspekty dodavatelského řetězce, od výroby po prodej, jsou prováděny co nejefektivněji a s maximální energetickou účinností [1]. To je nedílná součást každé výrobní společnosti, a to zejména v odvětví kovových obalů. V minulosti byla výroba kovových obalů považována za energeticky náročný proces, nešetrný k životnímu prostředí, ale to již neplatí. Díky optimalizovanému dodavatelskému řetězci a vyšší míře recyklace je výroba kovových obalů šetrnější k emisím uhlíku než výroba plastových obalů. Udržitelně optimalizovaný dodavatelský řetězec produkuje 1,87 tuny CO2-e na tunu hliníku a 2,2 tuny CO2-e na tunu plastu [2,3]. To je snadný způsob, jak mohou společnosti, které chtějí snížit svou uhlíkovou stopu, provést změnu. Aby byl dodavatelský řetězec udržitelně optimalizován, je třeba přezkoumat několik oblastí: celková efektivita výroby, dodavatel kovových obalů, doprava a prodej.

Řízení logistiky je zásadní součástí řízení dodavatelského řetězce. Zahrnuje plánování, realizaci, organizaci a kontrolu efektivního a účinného toku a skladování zboží, a to jak ve směru vpřed, tak zpětně. Navíc shromažďuje a zpracovává důležité informace od místa původu produktu až po místo jeho spotřeby, aby byly splněny požadavky zákazníků. Všechny tyto kontrolní funkce zajišťují efektivní řízení podnikání směrem k dosažení plánovaných cílů podniku.

Obchodní vztahy jsou klíčovou součástí efektivního a úspěšného štíhlého dodavatelského řetězce pro kosmetiku a potraviny, včetně těch, ve kterých je Desjardin účastníkem. Model štíhlého dodavatelského řetězce je speciální, protože poskytuje 12 prvků navržených pro zlepšení efektivity v hodnotovém řetězci a v dodavatelské základně firmy.

Lean thinking je manažerský koncept, který vychází z manažerských praktik zavedených společností Toyota a postupně i dalšími členy japonského automobilového průmyslu v 80. letech. Výrobci, kteří zavádějí Lean management, tak činí s cílem dosáhnout provozního zlepšení a snížení nákladů. Zatímco některé firmy se drží původního zaměření Leanu, kterým je zlepšení vnitřní efektivity, lze jej rozšířit i na externí dodavatele jako způsob zvládání nejistoty v dodavatelském řetězci. Techniky Lean Supply (LS) se používají k zaměření na externí integraci a rozšířené hodnotové řetězce, které přinášejí hodnotu produktům a službám, které pomáhají udržet hodnotové řetězce a zároveň udržují podniky konkurenceschopné.