Stampare su oggetti circolari e rotondi è spesso un compito molto impegnativo. Quando un'immagine progettata per una superficie piatta viene posizionata su un oggetto curvo, può diventare distorta. Questo può essere visto sulle mappe della Terra. Questo articolo spiega come la correzione anamorfica può produrre risultati convincenti.
La Terra è rotonda, quindi quando viene disegnata su una superficie piatta, parti di essa diventano allungate. Le nostre mappe sono tipicamente mostrate utilizzando una proiezione di Mercatore, che fa sembrare le aree vicino alla parte superiore e inferiore della mappa molto più grandi di quanto non siano realmente. Sulle mappe, la Russia sembra costituire il 25% della massa terrestre della Terra, ma in realtà ne costituisce solo il 5%. Questo è un aumento del 500% della dimensione relativa [1, 2].
L'opposto della proiezione di Mercatore della Terra è ciò che rende difficile la stampa delle lattine di metallo. Invece di partire da un oggetto curvo (terra) e creare un oggetto piatto (mappa), è l'opposto, partendo da un oggetto piatto e finendo con uno curvo. Quando un'etichetta per una lattina viene stampata, bisogna tenere conto della distorsione [3]. Ciò significa che quando un'etichetta viene stampata su una superficie piatta, apparirà distorta, ma quando verrà piegata nella sua forma finale, apparirà con le proporzioni corrette.
La distorsione che viene creata spostando un'immagine tra oggetti rotondi e piatti è un tipo di proiezione anamorfica chiamata anamorfosi. Una proiezione anamorfica è un'immagine che appare distorta da un punto di vista, ma corretta quando vista da un'angolazione diversa [3]. Vediamo questo tipo di distorsione quotidianamente con cose come la pubblicità su edifici curvi, schermi cinematografici IMAX e lattine di alluminio. Inoltre, viene spesso utilizzata nell'arte come nelle opere di Jonty Hurwitz e Salvador Dalì [4].
Il processo di progettazione viene effettuato con l'assistenza di programmi informatici. Il primo grande passo della procedura è creare un modello 3D della lattina che viene creata. Questo fornisce la curvatura e la forma esatte del design della lattina. Successivamente, il programma aggiunge il design dell'etichetta al modello 3D. Il programma informatico utilizza calcoli per imitare la distorsione anamorfica che si verificherà.
Il design dell'etichetta viene automaticamente alterato per creare un prodotto finale che avrà una distorsione limitata [6]. Infine, la lattina viene renderizzata con il design dell'etichetta aggiornato per fornire un esempio di come sarà il prodotto finale. Storicamente, questi passaggi venivano eseguiti manualmente, richiedendo calcoli approfonditi e molti disegni di design [7]. Con l'assistenza dei programmi informatici, gran parte del processo è ora automatizzata, aumentando notevolmente la sua affidabilità.
Dopo che il design anamorfico della lattina è stato creato, viene codificato in una stazione di stampa. Grandi fogli di metallo vengono fatti passare attraverso la stazione di stampa, che stampa il design direttamente sul metallo. Il foglio di metallo viene quindi tagliato nella dimensione corretta e piegato nella forma cilindrica finale. Infine, la parte superiore e inferiore della lattina vengono attaccate per creare il prodotto finale [7]. L'etichetta apparirà non distorta, come mostrato dalla renderizzazione del computer.
L'uso dei computer non solo ha aumentato l'affidabilità della progettazione delle lattine di metallo, ma ha anche permesso design più intricati e grandi. Ciò che una volta era un processo molto dispendioso in termini di tempo, ora è molto più snello. Questo fornisce agli artisti più libertà di progettare etichette uniche che soddisfano le esigenze dei loro clienti. In generale, è un processo affidabile che è una necessità per le aziende che producono lattine di metallo.
Immagine: proiezione anamorfica dell'immagine della Russia sull'Equatore di james-talmage-damon-maneice è stata presa dall'articolo di Victoria G. "Russia on the Euquator is not a giant bear" per gentile concessione di Bored Panda
