Desjardin Blog 

Optymalizacja łańcucha dostaw pod kątem zrównoważonego rozwoju to efektywny sposób dla firm na zmniejszenie ich śladu środowiskowego, jednocześnie zwiększając długoterminowe zyski. Do 2025 roku prawie dwa miliardy ludzi mają stać się globalnymi konsumentami, co stanowi wzrost o 75 procent w porównaniu do 2010 roku. Będzie to wymagało zwiększonego transportu w ramach łańcuchów dostaw, co ostatecznie spowoduje większą emisję gazów cieplarnianych. Zrównoważone łańcuchy dostaw skupiają się na poprawie efektywności w całym procesie, z silnym naciskiem na redukcję odpadów/produkcji CO2 oraz poprawę komunikacji. Produkty odpadowe bezpośrednio przyczyniają się do globalnego ocieplenia, które jest problemem na skalę światową, prowadzącym do szeregu innych problemów. W świecie opakowań metalowych, kilka kluczowych elementów skupia się na poprawie zrównoważonego rozwoju, takich jak ogólna efektywność produkcji, pochodzenie surowców, transport i sprzedaż. Firmy, które koncentrują się na zrównoważonej optymalizacji tych aspektów swojego łańcucha dostaw, mogą oczekiwać szeregu efektów związanych z kosztami firmy, kosztami produktów oraz wpływem na środowisko.

Optymalizacja zrównoważonego łańcucha dostaw to proces, który zapewnia, że wszystkie aspekty łańcucha dostaw, od produkcji po sprzedaż, są wykonywane w najbardziej optymalny i energooszczędny sposób [1]. To integralna część każdej firmy produkcyjnej, a szczególnie dotyczy to branży opakowań metalowych. W przeszłości opakowania metalowe uważano za proces energochłonny i mało przyjazny dla środowiska, ale to już nieprawda. Dzięki zoptymalizowanemu łańcuchowi dostaw i wyższym wskaźnikom recyklingu, opakowania metalowe są teraz bardziej przyjazne dla emisji CO2 niż opakowania plastikowe. Zrównoważony łańcuch dostaw produkuje 1,87 ton CO2-e na tonę aluminium i 2,2 ton CO2-e na tonę plastiku [2,3]. To prosty sposób dla firm, które chcą zmniejszyć swój ślad węglowy. Aby łańcuch dostaw był zrównoważony, należy przeanalizować kilka obszarów: ogólną efektywność produkcji, dostawcę opakowań metalowych, transport oraz sprzedaż.

Tworzenie zintegrowanego łańcucha dostaw z wieloma producentami i dostawcami opakowań może być trudne, ale nie jest niemożliwe, a korzyści z integracji znacznie przewyższają wyzwania. Systemy ERP poprawiają przepływ informacji między firmami w łańcuchu dostaw, co jest bardzo ważne dla wymiany produktów, pieniędzy i informacji.

Aby odnieść sukces w konkurencyjnym i niestabilnym środowisku, firmy muszą zrozumieć procesy i interakcje zachodzące wzdłuż ich łańcuchów dostaw. Pozwala to firmom kontrolować połączenie między podażą a popytem w sposób zintegrowany, skoordynowany i efektywny. Aby to osiągnąć, dzisiejsze zautomatyzowane łańcuchy dostaw opierają się na planowaniu zasobów przedsiębiorstwa (ERP), co znacznie poprawiło możliwości tradycyjnych łańcuchów dostaw.

Relacje biznesowe są kluczowym elementem efektywnego i udanego odchudzonego łańcucha dostaw dla kosmetyków i żywności, w tym tych, w których uczestniczy Desjardin. Model odchudzonego łańcucha dostaw jest wyjątkowy, ponieważ zawiera 12 elementów zaprojektowanych w celu poprawy efektywności w łańcuchu wartości i bazie dostaw firmy.

Myślenie Lean to koncepcja zarządzania, która czerpie inspirację z praktyk zarządzania wdrożonych przez firmę Toyota, a ostatecznie także przez innych członków japońskiego przemysłu motoryzacyjnego w latach 80. XX wieku. Producenci, którzy wdrażają zarządzanie Lean, robią to z zamiarem osiągnięcia poprawy operacyjnej i redukcji kosztów. Chociaż niektóre firmy skupiają się wyłącznie na pierwotnym celu Lean, którym jest poprawa wewnętrznej efektywności, można go rozszerzyć na zewnętrznych dostawców jako sposób radzenia sobie z niepewnością w łańcuchu dostaw. Techniki Lean Supply (LS) są stosowane, aby skupić się na zewnętrznej integracji i rozszerzonych strumieniach wartości, które przynoszą wartość produktom i usługom, pomagając utrzymać łańcuchy wartości, jednocześnie utrzymując konkurencyjność firm.