Desjardin Blog 

Kiedy producenci żywności pomijają luki rynkowe, na rynek mogą wejść nowi gracze, oferując produkty dla niedostatecznie obsłużonych grup. Konsumenci coraz bardziej interesują się zdrową i bezpieczną żywnością – dlatego dziś, bardziej niż kiedykolwiek, zwracają uwagę na projektowanie opakowań. Liczne badania pokazują, że wielu klientów spożywczych ma konkretne oczekiwania wobec opakowań w kontekście zdrowia i bezpieczeństwa.

Zrównoważone materiały opakowaniowe, takie jak metal, stają się istotnym elementem w kontekście szeroko pojętego zrównoważonego rozwoju łańcucha dostaw. Jednocześnie każdy etap w łańcuchu dostaw powinien być ukierunkowany na rozwiązania, które poprawiają efektywność logistyczną i są przyjazne dla środowiska. Kluczowe znaczenie ma optymalizacja logistyki części zamiennych (SPL), czyli procesu zamawiania części zamiennych – to jeden z ważniejszych kroków w stronę zrównoważonego łańcucha dostaw.

Coraz więcej badań rynkowych pokazuje, że konsumenci są skłonni zapłacić więcej za lepsze opakowania. W niedawnym badaniu przeprowadzonym wśród libańskich konsumentów, opublikowanym przez Emerald Insight, 73 procent respondentów zadeklarowało gotowość zapłaty wyższej ceny za opakowanie wyższej jakości. W badaniu uczestniczyły osoby z wyższym wykształceniem i wyższymi dochodami.

Trzy główne bariery hamują rozwój zrównoważonych opakowań: niejasne korzyści, dodatkowe koszty i kompromisy między wymaganiami dotyczącymi opakowań. Bariery te częściowo wynikają z wielkości firmy. Oto spojrzenie na to, jak skupienie się na kwestiach środowiskowych może pomóc firmom w przejściu na bardziej ekologiczne opakowania.

Recykling to proces stosowany w niezliczonych branżach, a jego popularność w produkcji dóbr stale rośnie. Recykling to proces przekształcania odpadów w użyteczny materiał. W przemyśle opakowaniowym materiały są często ponownie wykorzystywane i poddawane recyklingowi, co może znacząco zmniejszyć ilość nowych materiałów i energii potrzebnej do produkcji większej ilości opakowań. Trzy najczęściej używane materiały w przemyśle opakowaniowym to plastik, cyna i aluminium. Badania wykazały, że recykling aluminium zużywa o 95% mniej energii niż produkcja nowego materiału, a recykling plastiku oszczędza 76% energii [1,2]. Różnica ta wynika z różnych przyczyn, takich jak koszty energii związane z transportem, sortowaniem i recyklingiem każdego produktu.

Optymalizacja łańcucha dostaw pod kątem zrównoważonego rozwoju to efektywny sposób dla firm na zmniejszenie ich śladu środowiskowego, jednocześnie zwiększając długoterminowe zyski. Do 2025 roku prawie dwa miliardy ludzi mają stać się globalnymi konsumentami, co stanowi wzrost o 75 procent w porównaniu do 2010 roku. Będzie to wymagało zwiększonego transportu w ramach łańcuchów dostaw, co ostatecznie spowoduje większą emisję gazów cieplarnianych. Zrównoważone łańcuchy dostaw skupiają się na poprawie efektywności w całym procesie, z silnym naciskiem na redukcję odpadów/produkcji CO2 oraz poprawę komunikacji. Produkty odpadowe bezpośrednio przyczyniają się do globalnego ocieplenia, które jest problemem na skalę światową, prowadzącym do szeregu innych problemów. W świecie opakowań metalowych, kilka kluczowych elementów skupia się na poprawie zrównoważonego rozwoju, takich jak ogólna efektywność produkcji, pochodzenie surowców, transport i sprzedaż. Firmy, które koncentrują się na zrównoważonej optymalizacji tych aspektów swojego łańcucha dostaw, mogą oczekiwać szeregu efektów związanych z kosztami firmy, kosztami produktów oraz wpływem na środowisko.

Optymalizacja zrównoważonego łańcucha dostaw to proces, który zapewnia, że wszystkie aspekty łańcucha dostaw, od produkcji po sprzedaż, są wykonywane w najbardziej optymalny i energooszczędny sposób [1]. To integralna część każdej firmy produkcyjnej, a szczególnie dotyczy to branży opakowań metalowych. W przeszłości opakowania metalowe uważano za proces energochłonny i mało przyjazny dla środowiska, ale to już nieprawda. Dzięki zoptymalizowanemu łańcuchowi dostaw i wyższym wskaźnikom recyklingu, opakowania metalowe są teraz bardziej przyjazne dla emisji CO2 niż opakowania plastikowe. Zrównoważony łańcuch dostaw produkuje 1,87 ton CO2-e na tonę aluminium i 2,2 ton CO2-e na tonę plastiku [2,3]. To prosty sposób dla firm, które chcą zmniejszyć swój ślad węglowy. Aby łańcuch dostaw był zrównoważony, należy przeanalizować kilka obszarów: ogólną efektywność produkcji, dostawcę opakowań metalowych, transport oraz sprzedaż.

Energia jest używana w każdym procesie na Ziemi, od ruchu ramienia po budowę wieżowca. Energia do tych procesów pochodzi z różnych źródeł, takich jak spożycie pokarmu dla procesów w ludzkim ciele oraz spalanie paliw kopalnych w celu zasilania budynków. Oprócz tego, że procesy te wymagają różnych rodzajów energii, wymagają również różnych jej ilości.

Opinie konsumentów w Stanach Zjednoczonych i Europie będą miały duży wpływ na kształtowanie przyszłości opakowań żywności. W Stanach Zjednoczonych ponad 50% osób twierdzi, że jednym z najważniejszych czynników przy wyborze opakowania jest wygoda. Ponadto ponad 90% osób uważa, że zdrowe nawyki żywieniowe są ważne dla długiego życia, 70% osób stara się jeść zdrowo przy każdym posiłku, a 60% osób zdaje sobie sprawę, że nie odżywia się zdrowo i chciałoby to poprawić [1]. Ta zwiększona świadomość tego, w jaki sposób żywność i zdrowie są ze sobą powiązane, stanowi dużą zmianę w stosunku do Stanów Zjednoczonych, które w przeszłości miały obsesję na punkcie fast foodów. Trendy te niewątpliwie wpłyną na opakowania żywności, ponieważ konsumenci nadal poszukują wygodnych i zdrowych opcji żywieniowych.

Na stworzenie opakowania na żywność składa się wiele czynników. Stworzenie akceptowalnego opakowania wymaga dużo pracy, a stworzenie idealnego opakowania dla produktu zajmuje ogromną ilość czasu. Proces projektowania musi uwzględniać zarówno czynniki projektowe, jak i pozaprojektowe, a także to, kto jest docelowym konsumentem oraz wszelkie unikalne specyfikacje produktu. Ponadto producenci powinni znać przepisy rządowe dotyczące miejsca sprzedaży produktu. Najważniejsze przepisy dotyczą etykietowania produktu i możliwości ochrony produktu przed zanieczyszczeniem. Unia Europejska i Stany Zjednoczone mają ścisłe wytyczne dotyczące tych tematów i powinny zostać przeanalizowane przed rozpoczęciem produkcji opakowań [1,2].