Zrównoważone materiały opakowaniowe, takie jak metal, stają się istotnym elementem w kontekście szeroko pojętego zrównoważonego rozwoju łańcucha dostaw. Jednocześnie każdy etap w łańcuchu dostaw powinien być ukierunkowany na rozwiązania, które poprawiają efektywność logistyczną i są przyjazne dla środowiska. Kluczowe znaczenie ma optymalizacja logistyki części zamiennych (SPL), czyli procesu zamawiania części zamiennych – to jeden z ważniejszych kroków w stronę zrównoważonego łańcucha dostaw.
Wielofunkcyjna rola łańcuchów dostaw
Każdy łańcuch dostaw to złożona struktura, która zwykle obejmuje wielu dostawców współpracujących przy realizacji wspólnych projektów transportowych. Główne zadanie łańcucha dostaw to sprawne i terminowe dostarczenie produktów z punktu A do punktu B. Ale istotną rolę w tym procesie mają również projektanci opakowań, którzy wspierają przepływ towarów i informacji.
Chociaż poszczególni uczestnicy łańcucha dostaw mogą mieć różne priorytety, wszyscy korzystają na wdrażaniu zrównoważonych rozwiązań. Jednym z najważniejszych celów jest ograniczanie marnotrawstwa i jak najlepsze wykorzystanie przestrzeni transportowej. Jednym z kosztownych błędów jest zamawianie nadmiaru produktów przez detalistów, wynikające z błędnych prognoz. Dokładne przewidywanie popytu już na poziomie sprzedaży detalicznej ma ogromny wpływ na zrównoważony rozwój.
Wpływ projektowania opakowań
Podstawą projektowania opakowań jest wspieranie zrównoważonego rozwoju w łańcuchu dostaw. Różni dostawcy powinni aktywnie obserwować trendy w opakowaniach metalowych i wnosić nowe pomysły, które ułatwiają pakowanie i rozpakowywanie. Rozmiar, kształt i waga opakowania mają istotny wpływ na objętość transportową – im więcej jednostek można umieścić w kontenerze bez utraty jakości, tym większy potencjał zysku.
Wykorzystanie obiektywnych danych w rozwoju
Samo projektowanie opakowań nie wystarczy, by zapewnić zrównoważony rozwój całego łańcucha dostaw. Kluczowe jest oparcie projektów na obiektywnych danych pochodzących od wszystkich uczestników procesu. Projekt idealny dla magazynu może okazać się niepraktyczny dla detalisty czy konsumenta. Optymalnie, każdy dostawca ma dostęp do wspólnej bazy danych, która ułatwia wymianę informacji.
Różnorodność wymagań działów wobec opakowań
Projektowanie opakowań musi uwzględniać potrzeby różnych działów produkcji – tylko wtedy każdy uczestnik zyskuje. Dlatego ważne jest, by pozyskiwać informacje zwrotne od dostawców dotyczące efektywności opakowań w magazynowaniu i transporcie. Oto jak różne działy postrzegają idealne opakowania:
Dział handlowy
Zróżnicowanie rozmiarów ma znaczenie dla optymalnych warunków wysyłki i ograniczenia uszkodzeń w transporcie. Dział handlowy preferuje różne rozmiary opakowań, by odpowiadać na potrzeby poszczególnych segmentów rynku. Jedna linia produktów może występować w trzech lub więcej wariantach. Projektanci opakowań muszą opracować rozwiązania, które chronią produkty w pakietach o różnych rozmiarach.
Dział produkcji
Standaryzacja opakowań to dla produkcji istotna kwestia, która wpływa na szybkość i wydajność procesu. Ustandaryzowane konfiguracje poprawiają również precyzję w liczeniu wysyłanych jednostek.
Dział zakupów
Dla działu zakupów kluczowe znaczenie ma ciągłość dostaw towarów, które spełniają wymagania kosztowe i odpowiadają na zapotrzebowanie. Nikt nie chce współpracować z dostawcą, który stale ma braki magazynowe, co powoduje wzrost cen i opóźnienia.
Dział logistyki
Logistyka koncentruje się na maksymalizacji objętości przy jednoczesnym dążeniu do zrównoważonego rozwoju. Firmy logistyczne korzystają z automatycznych maszyn do pakowania i kompletacji, aby przyspieszyć obsługę. Coraz częściej inwestują także w oprogramowanie oparte na uczeniu maszynowym do przewidywania obciążenia i terminów dostaw.
Dział kontroli jakości
Obecnie kontrola jakości musi obejmować nie tylko jakość produktu, ale też redukcję odpadów i lepsze wykorzystanie przestrzeni transportowej. Głównym celem nadal jest jakość, ale analitycy jakości muszą brać pod uwagę kompromisy w całym łańcuchu dostaw. Jeśli dane pokazują, że rozmiar produktu ma znaczenie dla konsumenta – zostanie zachowany. Jeśli natomiast ważna jest objętość, a nie waga – można rozważyć zmniejszenie masy opakowania.
Producenci opakowań
Ostatecznie to producenci opakowań mają duży wpływ na kierunek zrównoważonego rozwoju w łańcuchach dostaw. Rodzaj maszyn do pakowania, w które firma inwestuje, powinien wspierać efektywną współpracę dostawców. Już na etapie projektowania opakowania należy brać pod uwagę cały łańcuch – od producenta po firmy logistyczne i detalistów.
Holistyczne podejście do logistyki
W wielu przypadkach to detalista ostatecznie decyduje, jak opakowanie prezentuje się na półce. Ale nikt w łańcuchu nie może zapominać, że bez klientów produkt to tylko przedmiot zajmujący miejsce. Im dłużej produkt zalega w magazynie, tym mniejsze szanse na szybką sprzedaż.
W obliczu zatorów w portach morskich, które powodują opóźnienia, każdy dostawca musi przemyśleć cały proces na nowo. Niezbędne staje się opracowanie listy alternatywnych dostawców, by poradzić sobie z brakami materiałów i zatorami.
Projektanci opakowań mają ograniczone możliwości działania w przypadku problemów z transportem czy brakiem siły roboczej, ale powinni być gotowi proponować innowacyjne rozwiązania tam, gdzie mają wpływ. Choć nie obniżą cen paliwa, mogą zareagować na ich wzrost, zmniejszając wagę i rozmiar opakowań.
Każdy uczestnik powinien poszerzać swoją wiedzę o całościowym działaniu łańcucha dostaw, by wspólnie realizować wspólne cele. Idealnie byłoby, gdyby każdy menedżer łańcucha dostaw dbał o środowisko i ekonomię, proponując rozwiązania ograniczające straty, uszkodzenia i problemy kadrowe. W szerszym ujęciu – wszyscy działają dla dobra wspólnego, także konsumentów.
Podsumowanie
Łańcuchy dostaw zmieniają się w kierunku większego zrównoważonego rozwoju – zarówno z powodów ekonomicznych, jak i środowiskowych. Strategia poprawy zrównoważenia najczęściej rozpoczyna się od producenta, detalisty lub projektanta opakowań. Ale kluczem do skuteczności jest zadowolenie klienta końcowego. Liderzy łańcucha dostaw powinni inspirować pozostałych uczestników do podejmowania aktywnych działań na rzecz zrównoważonego rozwoju.
